Contexte / Objectif :
Modification d’une des lignes existantes pour la production de 80kta LDPE et 120Kta EVA.
Tâches réalisées :
- Evaluation des risques chimiques et révision (REACH, SGH, FDS) du site Polyéthylène,
- Participation à l’HAZOP et AMDEC interne,
- Rédaction des consignes de mis en disponibilité et de condamnation des équipements destinées à l’usage techniciens et opérateurs lors de l’arrêt général de la ligne,
- Révision et modification des PFD et PID internes,
- Elaboration des fichiers internes de formulation des catalyseurs Ziegler-Natta (ZVT, ZCP, ZKP) par Co-broyage du chlorure de titane, vanadium et magnésium,
- Checking des DataSheet d’équipements et soumettre les besoins au service achat,
- Simulation sous HYSYS pour déterminer les conditions de fonctionnement des équipements,
- Suivi des délais de travaux d’installation (Ms Project, réunion, etc.),
- Test de validation des installations et test haute pression sur le réacteur,
- Etude des nouvelles conditions de stockages des initiateurs,
- Veille à l’application de la politique HSQE au laboratoire préparation d’initiateur,
- Démarrage de la nouvelle ligne de production du LDPE/EVA,
- Formation à l’utilisation de la console Yokogawa,
- Programmation des arrêts pour maintenance des équipements de préparation de catalyseur et d’initiateur.
Résultats obtenus :
Redémarrage de ligne et mise en production.
